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    1金相抛光机技术难题

    要知道当今社会是发展的社会,没有好的技术,不能给人们带去方便,就是会被淘汰的,抛光机也是如此,目前金相抛光机要想突破瓶颈面临的技术难题有以下几方面,具体介绍如下:

    1.抛光方式的研究

    先进的金相试样抛光机,需要有先进的理论作指导目前,有关金相试样抛光机的理论著作过于老化,新理论和学术研究性文章比其他机械技术理论少,且深度不够,学术价值低,这给新机型的开发研制带来了困难理论研究是今后有待深人探讨的关键内容之一。

    2.冷却方式的研究

    多数试样抛光方法最重要的特点是抛光时产生高温,会造成金相组织发生变化,给金相分析造成困难因而,金相取样时必须进行充分冷却通常使用的冷却液为水,冷却试样靠自来水压力注射,冷却程度的好坏直接关系到试样的切割质量。目前,关于试样抛光的冷却方式的专题研究成果还未见报道。

    3.控制方法的研究

    在处理复杂系统控制问题时,传统控制方法对于复杂性、不确定性、突变性所带来的问题总有些力不从心。为了适应不同技术领域和社会发展对控制科学提出的新要求,我们必须发展新的控制模式。近年来,在传统控制中加人逻辑推理和启发式知识,将传统控制理论与模糊逻辑、神经网络、遗传算法等人工智能技术结合起来,充分利用人的控制知识对复杂系统进行智能化控制,逐渐形成抛光机的智能控制。

    2金相抛光机性能与特点

    金相抛光机大家都听说过,但是对他的了解却不是很多,因为生活中很少接触这样的产品,只有用上的时候才会去学习它的相关知识,今天呢,小编就戴亮大家学习一下金相抛光机性能与特点。

    1.当到达预定抛光时间后,夹具自动抬起并停止。夹具的特点是能适应各种形状的试样。对于线材及尺寸较小的棒材试样,可把试样分成三组,用厚钢板及螺钉固定在夹具上,每组可装2040个线材试样,对于较大试样每个夹具可以装6块。夹具上试样孔的设计是使样品与夹具及固定螺钉始终保持三点接触。如果两个人使用3台这种设备,可制备68个夹具试样,实际上每个夹具试样在3台设备上的总有效时间总共只有6,具有很高的抛光效率,而且试样的抛光质量能达到金相分析的要求。

    2.抛光机从粗抛到最后精抛整个过程全自动完成,可以设置50个常用工作程序,操作界面友好,彩色液晶显示,触摸式操作,整个过程的每个工序之间都进行夹持器和样品的清洗与烘干,充分保证了样品制备的高效与高制性,操作过程的全自动化模式,节省了人工并提高了效率与质量。试样由抛光臂按照一定轨迹在抛光盘内运动,抛光臂上的压力可根据需要调节,可达20N。在预定的抛光时间内,此压力将逐渐自动减小到零,这样可减少抛光缺陷。抛光臂的速度也可以调节,每道工序只需2~5,适用于各种材料。

    3.压力按加载大小数字显示,在0200N加载范围内任意给定磨盘转速采用仪表显示,在050r/范围内任意调节。工作时,磨盘在调速电机的驱动下旋转,并根据一设定的压力,按理想的加压、保压和分段卸压方式将夹持盘压在转动的磨盘上,从而能快速去除试样表面的磨痕和消除变形层抛光时间到达后,磨盘停止转动,夹持盘自动提升,从而实现无人监控操作。

    上文小编对金相抛光机性能与特点的知识做了介绍,原来它的性能这么好,所以才能引起大家的关注,要是你也正在选择抛光机,选择金相抛光机没有错,肯定会很好的为你效力的。

    3金相抛光机的技术要求

    金相抛光机之所以这么好用,那是因为在研发的时候对他的技术是有一定要求的,只有达到这个要求才能成功面世,很多人一定会充满疑问,到底达到什么样的技术要求呢,赶紧阅读本文吧。

    1.抛光操作的关键是要设法得到的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织,即不会造成假组织。这两个要求是矛盾的。前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用最细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。解决这个矛盾的的办法就是把抛光分为两个阶段进行。首先是粗抛,目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛),其目的是去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到。

    2.抛光时,试样磨面与抛光盘应平行并均匀地轻压在抛光盘上,注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动,以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液,使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用,使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象;湿度太,由于摩擦生热会使试样升温,润滑作用减小,磨面失去光泽,甚至出现黑斑,轻合金则会抛伤表面。

    3.为了达到粗抛的目的,要求转盘转速较低,不要超过500r/;抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些,因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑,但黯淡无光,在显微镜下观察有均匀细致的磨痕,有待精抛消除。

    上文小编对金相抛光机的技术要求做了一个详细的解答,我们要想要知道这个产品技术好不好,一定要看看它达到了怎么样的技术要求才行,希望上文的介绍可以帮助到大家。

    4金相抛光机技术制约

    抛光机我们都见过,在装修中是很常用的,会把一些有棱角的东西打磨好,但是大家对于金相抛光机的技术制约知识了解多少呢,不清楚的就学习一下吧。

    金相抛光机技术制约

    1.我国目前还没有金相试样抛光机国家标准,金相试样抛光机作业质量的测试指标以及测试条件,各个生产研制单位大多是根据企业标准对金相试样抛光进行测试检验,判定标准不一,影响了新机型的开发研制。

    2.缺乏懂金相知识与机械设计及其控制的综合性人才,这无形中增加了我国金相取样制样设备的研究和开发的难度。

    3.冶金、机械、汽车、拖拉机、兵器、航天航空、轴承、工模具等制造行业中所需的金属材料类型多样化,由于各种金属材料的物理、化学等性能不一,使抛光机在试验参数测定、确定性能指标等方面有很大难度。

    4.金相试样抛光的机制研究和系统的理论欠缺,研究手段相对落后我国金相试样抛光机的设计和开发要适合我国的具体国情,不仅要适合我国广大金相工作者对金相试样抛光机各种性能的要求,提高制样质量和自动化程度,同时应考虑到金相工作者不同知识层次的需要,使设备力求操作简单、安全可靠,而且应考虑尽量降低成本,提高性能价格比,使金相试样抛光机在各种规模、各种类型的企业实验室得到应用和普及,促进我国金相事业的发展。

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