随着消费需求的转变，定制家具越来越受到消费者青睐，2018年，受环保高压、成本上扬等压力的影响，许多家居企业纷纷迁离京城、收缩阵地，板式定制家具品牌飞美却是一片风生水起的气象。成功的企业总有它存在的核心因素，对于飞美而言，它成功的核心竞争力又在哪？10月19日，20余家行业主流媒体应邀参访位于北京大兴的飞美工厂，探秘它真实力的奥秘。
智能软件+先进设备=飞美家具智定工厂
“飞美家具从顾客下单到送货仅需15天，生产线上仅有四五十个工人就能完成的订单生产。”飞美家具总经理周凯军自豪的介绍到。在飞美工厂，我们看到高度智能和机械化的流水线达到了家具工厂的较高水准，德国豪迈数字化生产线和数字立体化料仓保证飞美家具的快速高品质生产。
飞美家具是采用全数字化设备的工厂，从设计到生产不用一张图纸，设计端与软件2020系统有效对接，消费者下单后，再也不用设计师们计算尺寸、用料，电脑一键就能拆算出用料并分配流水线，大大提高了准确率和效率。据周凯军介绍，借助这套设计软件，飞美的产出比能够达到95%，而一般定制家居企业的产出比只在75%左右。
而在后端生产中，飞美使用的2020 Imos软件与前端设计实现，保证全数字化下单、生产。生产管理环节中的美国Insight管理系统，更是让每个环节都可以实时追踪查验。飞美出厂的每一块板都有一个的“身份证”，从开始到生产，再到包装入库，都可以全程扫码实时记录产品状态信息，极大的提升效率和方便售后服务。
除此之外，飞美工厂还拥有国内个把开料锯和料仓结合在一起的一体化仓库，传统的料仓需要人工的分拣，再运送到加工设备处进行加工，在飞美工厂并未发现一般定制企业料仓中板材堆积如山、工人穿梭忙碌的景象。飞美投入650多万从德国豪迈重金订购的数字立体化料仓，仅需一名操作员即可实现从分拣到切割的全过程。周凯军介绍到，电脑配合机械自己放板，自己找板，自己运送，工人只需要监督电脑运作，大大降低了劳动强度。
封边是定制家具最容易出问题的工序，尤其是曲线封边。传统的曲面封边都为人工封边很难严丝合缝，造成封边易脱落、多毛边的现场，而飞美家具通过式加工中心的曲线封边机一举解决了这些难题，周凯军告诉记者，这也是北方家具企业中的台曲线封边机，它让飞美在终端产品上能更多样化地满足消费者的需求，不仅能生产圆形、异形、环形等的家具，而且将铣型、封边、打孔一次性完成，成为定制家具行业的先例和楷模。
专业全屋定制 给你想要的家
走进堆有数以万计板材的飞美工厂并没有刺鼻的气味，环保一直是飞美多年来坚持的原则，周凯军告诉记者，飞美家具板材采用欧洲原装进口爱格板，爱格板没有素板，所有的爱格板板材都是带有贴面一并进口到国内，所有生产过程都在欧洲完成，环保级别F****级，并且都经过300度高温消毒，防止细菌再生。封边采用是德国瑞好封边带，五金采用乐卡五金，热熔胶采用的是德国牛头胶， 这些都保证飞美产品的健康环保。
飞美家具可以为客户定制五大风格，十大品类，60种花色的产品风格，同时每个风格、品类、花色还可任意选配个性定制。爱格VDS配色系统提供多种参考方案，并可以按客户要求进行即时变更，做到智能配色。
在人性化设计方面，飞美的衣柜不仅能实现180度的开合，2.9米高的柜门既美观又方便；单手就可提起的“小蜻蜓”助力升降箱体床，像汽车后备箱一样能自动升起，比普通箱体床省力80%；能同时解决收纳和空间问题的侧翻床……，飞美展厅里新潮的智能化产品极大的方便了消费者的使用，带领飞美走向高端定制市场。
从北京火到 飞美抢占高端定制市场
“截止目前，在70个城市有了飞美家具，其中在广州有4家店，福建、湖南、安徽、江苏等都有了飞美的门店。”周凯军介绍到源自北京的定制家具到了南方城市并没有水土不服，因飞美的高品质和专业获得消费者的认可。
全屋定制市场竞争日趋激烈，飞美家具始终从消费者需求出发，不断创新，以强大的智能科技生产设备系统为核心，在生产模式创新和渠道布局上迅猛发力，用过硬的品质和用心的服务走在行业的前端，成为定制家居行业逆势突围的经典案例。
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