耐火水泥

耐火水泥大家听说过吗，也许有人听过，有人也没听过，其实大家只要想了解，就可以知道它，下面是小编对耐火水泥技术分类的介绍，一起学习吧。

1.铝酸盐耐火水泥

铝酸盐耐火水泥( Aluate refractory cement) 通常由4份（按质量计）低钙铝酸盐耐火水泥熟料和1份高铝水泥熟料混合磨细而成的一种耐火水泥。与低钙铝酸盐耐火水泥相比：早期强度较高、耐火度接近、用途相同。 

2.低钙铝酸盐耐火水泥

凡以优质铝矾上和优质白灰石为原料，按一定比例配合成适当成分的生料，经过烧结，所得以低钙铝酸盐为主要成分的熟料，磨成细粉，制成的一种具有耐火性的水硬性胶凝材料，称3.为低钙铝酸盐耐火水泥。

低钙铝酸盐耐火水泥（Low lime aluate refractory cement）以优质矾土和石灰石按适当比例配合，经烧结、磨细而成的一种铝酸盐水泥。其成分一般为：氧化铝占70%，氧化钙占19%～23%，二氧化硅<4%，氧化铁<1.5%。矿物组成以二铝酸一钙为主，占60%～70%，耐火度在1650℃以上。与高铝水泥相比，主要差别为：氧化铝含量高、氧化钙含量低，早期强度低，耐火度高等。可与耐火度1770℃以上的耐火集料（如煅烧矾土、高铝砖碎块等）配制成耐火混凝土或耐火砂浆，用作水泥回转窑和其他工业窑炉的内衬。

4.钙镁铝酸盐水泥

钙镁铝酸盐水泥(Calcium magnesium aluate cement)是以优质矾土和白云石按适当比例配合，经烧结、磨细而成的一种铝酸盐水泥。钙镁铝酸盐水泥其成分一般为：氧化铝占66%～74%，氧化钙占13%～18%，氧化镁占10% ～13%．二氧化硅和氧化铁微量。矿物组成以铝酸钙和二铝酸钙占45%～60%，尖晶石占35%～50%。耐火度在1650℃以上。耐熔渣及金属熔融体化学侵蚀性较强；在.氧化铝含量相同的情况下，由于尖晶石的存在，耐火度较高；拌合水较少，水泥硬化后孔隙率较低，煅烧收缩小；加热至1100℃脱水时的强度损失较小。钙镁铝酸盐水泥与电熔白刚玉等集料配制成混凝土，可用作水泥回转窑和其他工业窑炉的内衬。

耐火水泥的制作不是一件简单的事情，要求是非常多的，只有掌握这些要求才能烘烤出符合要求的水泥来，所以对于耐火水泥烘烤要求我们需要掌握，小编的介绍如下：

1.耐火水泥是指耐火度不低于1580°C 的水泥。耐火水泥以铝矾土和石灰石为原料，经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50%的熟料，再磨制成的水硬性胶凝材料。按组成不同，可分为铝酸盐耐火水泥、低钙铝酸盐耐火水泥、钙镁铝酸盐水泥和白云石耐火水泥等。耐火水泥可用于胶结各种耐火集料（如刚玉、煅烧高铝矾土等），制成耐火砂浆或混凝土，用于水泥回转窑和其他工业窑炉作内衬。 

2. 常温350℃阶段，最易引起局部爆裂，要特别注意缓慢烘烤。如在350℃保温后仍有大量蒸汽冒出，仍应减缓升温速度。在通风不良、水气不易排出的条件下，要适当延长保温时间。当用重油烘烤时，要严防重油喷在炉衬表面，以防局部爆裂。

3. 当用木柴烘烤时，直接接触火焰处往往造成局部升温过急，应加以防护。对新浇捣的耐火水泥，至少要经3天 后才可进行烘烤。对耐火水泥炉衬的冷却也应缓慢，避免强制通风。 

4. 耐火水泥细度：水泥颗粒越细，比表面积越大，水化反应越快越充分，早期和后期强度都较高。国家规定：比表面积应大于300平方米每千克，否则为不合格。

5. 耐火水泥凝结时间：为保证在施工时有充足的时间来完成搅拌、运输、成型等各种工艺，水泥的初凝时间不宜太短；施工完毕后，希望水泥能尽快硬化，产生强度，所以终凝时间不宜太长。耐火水泥的初凝时间不得早于45分，终凝时间不得迟于390分。

6. 耐火水泥体积安定性：水泥浆体在凝结硬化过程中体积变化的均匀性称为水泥的体积安定性。如体积变化不均匀即体积安定性不良，容易产生翘曲和开裂，降低工程质量甚至出现事故。

耐火水泥在社会上的应用十分的广泛，由于它的特殊性，因此使用起来也会要求不同的，很多人不知道耐火水泥的使用方法是什么，因此买了之后都放在那里，下面看看小编对耐火水泥使用方法的知识介绍吧。

1.耐火水泥使用很简单，加水调和后就可以硬化，一般不需要加其他的结合剂，可以加一些耐火骨料和粉料。如果单纯用耐火水泥的话，高温后会产生不少的裂纹。可用于胶结各种耐火集料（如刚玉、煅烧高铝矾土等），制成耐火砂浆或混凝土，用于水泥回转窑和其他工业窑炉作内衬。

2.耐火水泥和耐火土都是耐火材料的一种，耐火水泥耐火度在1500度，他凝固后有很高的强度，标号可以达到625，主要与铝土矿骨料混合使用配置耐火度很高的耐火混凝土，而耐火土耐火度在1000度，凝固后没有强度，只起到一定的粘合作用，耐火土通常用于砌筑耐火砖或糊炉壁用。

3.如果把耐火水泥和耐火土很合起来使用，那耐火水泥的使用价值会大大折扣，就等于把耐火水泥和黄土混合起来一起用一样，耐火水泥的凝固强度及标号会降低很多，我有很多做厨房设备的用户就是这样使用的，炉膛耐火材料做完并风干之后，用手一扣，材料就会脱落，没有强度，这样的施工怎么会用的时间长呢。

通过对耐火水泥使用方法的学习，大家今后使用耐火水泥是不是就得心应手呢，希望上面小编的介绍可以帮助到大家。

市场上的耐火水泥种类越来越多，因此产品的质量也会参差不齐，一旦选购不好就会买到次品，这样就会造成伤害，所以我们一起学习一下耐火水泥选购注意事项的知识吧。

1、看生产日期   

只要是正规厂商生产的耐火水泥，其包装袋子的侧面或背面都会有批号标明生产日期，而如果是小作坊生产的假的产品的话，则不会有这些批号。   

2、看外观包装   

按照国家对于水泥产品的标准规定，包装标识中需要包含水泥品种、标号、工厂名称和出厂编号等信息，如果这些信息不全的话，那么则属于不合格产品。还有，需要看包装的装订线，和品牌标签，看看是否纸袋上方是否有“绿色产品”标识，如果没有的话，也建议不要选择。   

3、称水泥重量   

水泥有袋装和散装的，如果是袋装水泥的话，一般每袋的净重量为50kg，即便是有偏差的话，那也是不得小于标志重量的98%，如果重量偏差有些大的话，那么需要谨慎选择。   

4、辨水泥色泽   

耐火水泥的正常颜色是灰白色，如果水泥色泽发黄的话，那么说明该产品中的熟料是生烧料;如果水泥色泽发白的话，那么说明该产品中的矿渣掺量过多，这两种情况都会造成水泥强度变低，不能选购。   

5、捏水泥手感   

取一些水泥放于手指间试捻，如果感觉粗砂较多，有不少的粗硬里子，并且有邵超和结块现象的话，那么说明是假水泥粉;如果感到有少许细、砂、粉的感觉，表明水泥细度正常。

以上是小编对耐火水泥选购注意事项的介绍，看完介绍是不是选购的时候就很容易了，希望大家认真学习上面的知识，这对选购的帮助是很大的。