耐磨管道

管道运输的发展与很多工业的发展密切相关，比如天然气、石油业等等。在油气开采和输送系统、油田注水和污水处理系统等需要建造大量的钢制管道。由于管道内外使用环境不同，所要求防腐涂料的性能也不同。因此，管道防腐技术研究和应用成为石油天然气行业普遍关注重要内容。而耐磨管道也应运而生了。现在我们就一起来了解下，什么是耐磨管道。

耐磨管道定义

耐磨管道即耐磨管、耐磨管材，主要包括耐磨直管、弯头、三通、大小头、方圆节、变径管等结构件，是一种主要用于气力、泵送浆体等磨蚀性物料输送的管道。由于输送介质普遍具有硬度高，流速快，流量大等特点，并在输送过程中长期持续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等作用，使管道产生疲劳致使渐渐被磨穿，而耐磨管道的应用则解决了这一问题。

耐磨管道用途

耐磨管道的应用已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业，并高速地发展着。当耐磨管道内输送磨削性大的物料时（如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿、水泥等），都存在一个耐磨管道磨损快的问题，特别是弯管磨损更快。当耐磨管道内输送具有强烈腐蚀的气体、液体或固体时，存在耐磨管道被腐蚀而很快破坏的问题。当耐磨管道内输送具有较高温度的物料时，存在着使用耐热钢管价格十分昂贵的问题。在耐磨管道上市后，这些问题均迎刃而解。耐磨管道广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送，燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等耐磨管道也非常合适。耐磨管道是输送强烈腐蚀的酸、碱、盐及磨蚀兼有的固体、液体输送的理想耐磨管道。耐磨管道在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用非常安全可靠。

耐磨管道应用领域

耐磨管道除应用于燃煤电厂除灰、排渣管、送粉、回粉管，脱硫管道外，还用于以下领域：

煤矿矿山：煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉；

金属矿山：精矿和尾矿的输送；

冶金：钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等；CAO、锌碚砂输送管道，炼钢的输送铁合金、炉外精炼等；

水泥厂：旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、成品水泥气力输送装卸，混凝土输送等；

化工厂：煤粉输送，硅粉等原料输送等。

以上内容就是关于耐磨管道的介绍了，希望可以帮助大家更好的了解耐磨管道。

大家都知道，耐磨管道是输送强烈腐蚀的酸、碱、盐及磨蚀兼有的固体、液体输送的理想耐磨管道。耐磨管道在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用非常安全可靠而被广泛使用在磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送，燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等范围。面对这样高强度的磨损，我们的耐磨管道到底是怎么胜任的呢，下面就一起来了解下吧。

耐磨管道结构

耐磨管道是用于工程磨损严重部位，内部加有一层耐磨层的复合管道，起到节能减排、耐磨、防腐作用的复合管道。

根据磨损工况的不同，对耐磨管道内衬也有不同的材料选择。有内衬耐磨陶瓷管道（衬三氧化二铝，碳化硅，氧化锆，氮硅，塞隆，氮化铝，氮化硼等）；耐磨合金管；龟甲网耐磨管件；钢橡耐磨管；钢塑耐磨管；耐磨铸石管；耐磨自蔓延复合管道；稀土合金耐磨管等。

耐磨陶瓷复合管道与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。耐磨管道外层是无缝钢管，内层是刚玉。刚玉层硬度高达HV1100－1400，相当于钨钴硬质合金，耐磨性比碳钢管高20倍以上。耐磨管道抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，这比耐磨合金铸钢管、铸石管既靠成分和组织，又靠厚度来抗磨已经有了质的飞跃。

耐磨管道性能

耐磨陶瓷复合管道迅速占领市场，除质量高、性能好外，还在于它的性能价格比高于其他耐磨耐蚀耐热管材。在相同规格和单位长度的耐磨管道方面，耐磨陶瓷复合管道重量只有耐磨合金铸钢管的二分之一左右，其每米工程造价降低20％－30％；只有铸石管重量三分之一，每米降低工程造价5％－10％；在腐蚀或高温场合下使用的耐磨管道，其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。

◆内衬层为刚玉陶瓷（a－AL2O3），莫氏硬度可达9．0相当于HRC90以上，耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。

◆可在－50－－700℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6－8×10－6／0C，约为钢管的1／2左右，具有良好的热稳定性。

◆内表面光滑度优于任何金属管道，清阻力系数为0．0193，运行阻力小，运行费用低。

◆陶瓷层为（a－AL2O3），属中性特质，具有耐酸碱和耐海水腐蚀，并同时具有防垢等特性。

◆该管重量轻，焊接性能好，可采用焊接、法兰、快速联结等方式，施工安装方便，且可减少安装费用。

◆经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较，该管工程造价与铸石相当，与耐磨合金管相比，工程造价下降20％左右。

以上内容就是关于耐磨管道的结构及性能分析的介绍了，希望可以帮助大家更好的了解和使用耐磨管道。

相信很多工友们都知道耐磨管道的主要作用就是在于材料的运输上面，耐磨管道只是一个统称而已，由于它比其他管道有很高的耐磨性和防腐性，所以要根据自己使用的环境和要求选择合适材质的耐磨管道，下面就给大家说下几种常用的耐磨管道。

耐磨管道一、超高分子聚乙烯耐磨管道

超高分子聚乙烯耐磨管道是采用特殊的挤出机和特殊设计的模具将超高分子量聚乙烯连续挤出成型的耐磨防腐塑料管材。超高分子量聚乙烯管耐磨性居塑料之冠，是碳钢、不锈钢的3－7倍，摩擦系数低，自润滑，抗粘结，不结垢。

耐磨管道二、衬塑耐磨管道

衬塑耐磨管道是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性工程塑料，经冷拉复合或滚塑成型，它既有钢管的机械性能，又有工程塑料的耐腐蚀，缓结垢，不易生长微生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。

耐磨管道三、橡胶耐磨管道

橡胶耐磨管道是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架，内衬耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层，通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等，其由于橡胶的缓冲作用，大大延长了管路的使用寿命，降低的使用者的成本。

耐磨管道四、耐磨铸钢管

耐磨铸钢管是直接采用铸钢的方式制造而成的管材，在制造工艺上相对简单。但耐磨铸钢管受本身的材料性能和成型工艺所限，在耐磨性的表现方面，远不如以上几种耐磨管材，且防腐性能也相对较差，只适用于低磨蚀的工作环境。

耐磨管道五、耐磨陶瓷复合钢管

耐磨陶瓷复合钢管是目前较为流行的一种耐磨管材。耐磨陶瓷复合钢管拥有刚玉陶瓷层、过渡层和钢制层三层复合结构，充分发挥了耐磨陶瓷耐磨损、耐腐蚀、耐高温的特性，和钢管耐冲击、易焊接、高韧度的优点，是耐磨管材中较为理想的类型。

以上就是今天的全部内容了，希望可以帮助大家更好的了解耐磨管道的分类以确保只不同行业能正确的选择耐磨管道。

耐磨管道的设计指标关乎管道系统投入使用后是否能正常运行，是否能满足企业正常生产的需要、是否能限度地为企业节省成本和人力资源，以及是否安全可靠，因此耐磨管道的设计过程至关重要。对于厂家而言，在设计的时候不但要考虑到实际应用所需的要求，还要考虑到生产时所要求的工艺要求及指标。下面我们就一起来具体了解下耐磨管道耐设计指标问题。

耐磨管道耐设计指标主要是有以下三方面：

一、工艺要求是耐磨管道设计的最基本前提，务必参考对应的耐磨管道工艺流程图。工艺工程师通过各种图纸来表达化工装置中单元操作的相互关系，以及它的工艺概念，来确定耐磨管道的压力长度耐磨性等多项指标。

二、生产时的安全性，耐磨管道的安全性表现在以下几点：

1、设计时，对可能发生的安全问题做出正确评价，在耐磨管道布置和管路设备布置时给于充分的考虑，降低事故发生的概率。

2、操作运行风险小，安全系数大，不至于因失效而产生重大事故。

3、运转平稳，没有或者少有、冒、滴、漏现象，不会造成装置短生产周期的停车或频繁停车。

三、经济性是指耐磨管道的一次投资费用和后期操作维护费用的综合指数。一般情况下，如果一次投资费用较高，其可靠性好，操作维护费用低；相反亦然。在设计中，要力争做到管道系统中各部件具有相同的强度和寿命。而如果可以选择到一次投入成本低，而且维护、更新费用少的耐磨管道，则可以实现质优价廉的目的，管道既耐用，又经济实惠。

以上内容就是今天我为大家整理的关于耐磨管道耐设计指标问题介绍了，希望可以帮助大家更好的理解耐磨管道耐设计的重要性。