了解不锈钢焊接原理 珍爱不锈钢物品

现在，我们生活中的不锈钢物品很多，不锈钢物品价格，但制作起来并不容易，尤其是不锈钢的焊接，技术质量要求很高，完美的不锈钢焊接产品离不开技术工人的辛苦工作。让我们向他们致敬！

不锈钢是一种电阻率很高的金属，导电性差，因此，焊接不锈钢时产热易而散热难。而其他的金属，比如铝合金，电阻率很低，导电性好，焊接的时候产热难而散热易。焊接铝合金，用比较小的电流就可以，如几千安培，而焊接不锈钢，就必须用很大电流，如几万安培。

不锈钢有不同的种类，如奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、铁素体不锈钢等。一般焊接方法为氩弧焊、埋弧焊、等离子焊等。

氩弧焊

原理是以燃烧于非熔化电极钨棒与焊件间的电弧作为热源，使不锈钢板自熔形成焊缝，电板和电弧区及熔化的不锈钢均由氩气保护，使之与空气隔离，由于氩气是惰性气体，它不与金属起化学作用，也不熔解于金属，因此可以避免焊缝金属的氧化及合金元素的烧损，使焊接的过程简单和易控制。

等离子焊

原理是借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用，获得高能量密度的 等离子弧进行焊接的方法。有穿透型、熔透型、微束等离子弧三小类。与氩弧焊比其特点是：能量集中、温度高，可以得到充分熔透、反面成形均匀的焊缝。电弧挺度好，等离子弧基本是圆柱形，弧长变化对焊件上的加热面积和电流密度影响比较小。所以，等离子弧焊的弧长变化对焊缝成形的影响不明显。焊接速度比氩弧焊快。能够焊接更细、更薄加工件。

埋弧焊

原理是电弧在焊剂层下燃烧。利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量，熔化焊丝、焊剂和母材（焊件）而形成焊缝。主要特点是：焊接生产；焊缝质量好；焊接成本低；劳动条件好；难以在空间位置施焊；对焊件装配质量要求高；不适合薄板焊接和短焊缝。

TIG焊

原理是在惰性气体保护下，利用钨极与焊件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝（也可不加填充焊丝），形成焊缝的焊接方法。主要特点：适应能力强（电弧稳定，不会产生飞溅）；焊接生产率低（钨极承载电流能力较差）；生产成本较高。焊接厚度一般在6毫米以下的焊件，或厚件的打底焊。

MIG/MAG焊

原理是采用惰性气体作为保护气，使用焊丝作为熔化电极的一种电弧焊方法。保护气通常是氩气或氦气或它们的混合气。MIG用惰性气体，MAG在惰性气体中加入少量活性气体，如氧气、二氧化碳气等。主要特点：焊接质量好；焊接生产；无脱氧去氢反应（易形成焊接缺陷，对焊接材料表面清理要求严格）；抗风能力差；焊接设备复杂。薄厚度约为1毫米，大厚度基本不受限制。