塑料管材生产工艺流程分享

塑料管材在现代工程建筑中成为管材的主流之选。在各个领域、各个建筑环节大量使用，现在市面销售的塑料管材品种齐全、种类丰富。所以，谈及塑料管材大家都不陌生，PVC管材是我们在日常生活中为常用、常见的一类塑料管材。今天小编为你想你解读塑料管材的生产工艺。

塑料管材工艺流程一般是：塑料管材生产线生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装。

塑料管材工艺流程操作规程：1. 接通电源，打开主机，共挤机设定工艺温度，开启温控主机，共挤机进行升温，开启加料机，干燥机。

2. 安生产管材规格装好定径套，定型喷淋法兰，密封垫等；按生产管材规格，安装好切割机哈夫块，调整好进刀位置； 装入牵引管，调整好拖轮位置；调整好生产线。

3. 接通水，电，气，真空箱，喷淋箱加水至规定位置，调整定径套水帘，使其出水均匀， 摸头温度到设定温度，更换口模，心模，调整口模，心模间隙，左右一致，上部略大于下部，锯割牵引管连结斜口。

4、主机保温时间到后打开喂料挡板，开启主机调整为10转左右，共挤机保温时间到后，打开喂料机挡板，开启共挤机，调整为20HZ左右，检查主机出料情况，塑化是否良好，水管可根据出料偏斜，调整壁厚，将牵引管预热同时开启真空定型水泵，真空泵，调整定径套出水流量， 将牵引机上履带压下，同时按主机速度设定牵引速度，将挤出管材和牵引管材粘接，接好好开启牵引机，对管材做好记号，进行调试，注意壁厚。应早调以免其它，按管材位置依次打开喷淋箱水泵，管子调好后放下牵引机测长工作轮，打开喷墨打印机。

关于塑料管材的制作工艺流程对于我们普通的消费者读起来终究还是有些云里雾里，不知所云。但是作为塑料管材的使用者，我们简单了解一下，在购买塑料管材时和销售商谈价时，适当说几句专业的术语，也可以为我们的谈判加分哦，至少不会被忽悠。