什么是不锈钢抛光,不锈钢抛光的方法有哪些?

不锈钢抛光主要是对不锈钢表面进行一定的处理，是不锈钢能够更好的抵抗各种腐蚀性，同时还能够提高不锈钢表面的光泽，让不锈钢看上去更加的美观，不锈钢抛光的手段有很多种，每一种不锈钢抛光的方法有着自己的特点和，好得到的效果也是有一些微小的区别，接下来，就为大家介绍一下不锈钢抛光的方法。

一、什么是不锈钢抛光?

不锈钢在热加工、机械加工或放置一定时间后其表面会形成一层黑色或灰色氧化皮, 其主要成分为Cr2O3 、NiO 以及十分难溶的FeO、Cr2O3 , 它们的存在一方面影响外观质量, 另一方面也影响产品的使用性能,因此要采取适当措施加以清除。有关不锈钢的氧化皮清除及光饰等表面处理已有很多的报导。不锈钢抛光作为一种成熟的表面处理方法，得到了广泛的应用，抛光可进一步提高不锈钢的耐蚀性和光亮效果。

二、不锈钢抛光的方法有哪些?

1、化学抛光

化学抛光大优点是不需要直流电源和特殊夹具，可以抛光形状复杂的零件，生产率很高。就功能性而言，化学抛光除了能得到物理、化学清洁度的表面外，还能除去不锈钢表面的机械损伤层和应力层，得到机械清洁度的表面，这有利于防止零件的局部腐蚀，提高机械强度、延长零件使用寿命，不同牌号的不锈钢不可能采用同一种溶液，所以不锈钢化学抛光溶液有多种类型。

化学抛光溶液的基本组成包括腐蚀剂、氧化剂和水。腐蚀剂是主要成份，如果不锈钢在溶液溶解，抛光便不能进行。氧化剂和添加剂可抑制过程，使反应朝有利于抛光的方向进行。水对溶液浓度起调节作用，便于反应产物的扩散。不锈钢化学抛光能否顺利进行，取决于上述成分的合理。

2、电化学抛光

电解抛光是一种特殊的阳极过程，在整个阳极电解抛光过程中，不锈钢制品表面同时进行着两个相互矛盾的过程，即金属表面氧化膜的不断生成和溶解。但是不锈钢制品表面凸起部位和凹洼部位化学成膜进入钝态的条件是不相同的，阳极溶解，阳极区金属盐浓度不断增加，在不锈钢制品表面形成一种高电阻率的稠性粘膜层。

微观凸起处电流密度大，溶解较快，使制品表面毛刺或微观凸起处优先溶解而达到整平，凹洼处电流密度较小，溶解也较慢，制品表面以不同速率不断成膜与溶解。阳极表面同时进行着两个相反的过程，成膜与溶解，钝化膜的不断生成、溶解，使不锈钢制品表面被整平，达到高度光滑和光泽的外观，满足了不锈钢制品表面抛光精饰目的。

不锈钢的抛光的方法主要有化学抛光和电化学抛光两种，这两种不锈钢抛光的方法具有不同的原理和效果，所采用的辅助材料也是有所不同的，不锈钢的抛光有很多的好处，不仅能够是不锈钢的使用寿命极大地延长，而且能够使不锈钢的表面光洁如新。