怎样有效控制成本彰显瓦楞纸板价格?

对纸箱包装企业而言，瓦楞纸板生产线设备是不可缺少的。随着社会的发展，纸箱包装市场竞争力也是不断地加强，在这种情况下，各企业应该如何在引进先进技术的同时，控制好自己的成本，从而稳定好瓦楞纸板价格呢？

一、纸板的生产工艺  

瓦线是瓦楞纸板生产线的简称，主要由干部设备和湿部设备两部分组成。生产时，首先将卷筒状的原纸置于无轴支架上，并在张力控制下逐步放卷，纸幅经过预热缸进进瓦楞机，由单面瓦楞机制成瓦楞并与里纸贴合，形成单面瓦楞纸板；其次，单面纸板经输送过桥到上胶机涂胶，复合面纸，进进烘干机烘干；后，纸板再按要求压线、纵切、横切而制成规格纸板，再经堆码输出完成生产。

就纸箱企业而言，近几年来竞争异常激猎冬利润微薄。由于原料的紧缺，上游造纸企业本钱进步，瓦楞纸箱原纸的价格不断上涨，2007年以来各种原纸的均匀涨幅已超过30%。而另一方面，下游用户对纸箱质量的要求不断进步，却不愿价格上升，纸箱的价格除了部分进步外，其余基本维持在原来的水平。基于此，只有从纸板生产工艺流程的全过程考虑，充分发挥设备的生产能力，进步生产效率，从原纸等材料的消耗、电能热能的节约、废品减少几个方面进手，才能降低生产本钱，进步利润。当然，运行状态良好的设备是顺利生产的基础，对现有瓦线上落后的部分应及时的进行升级改造，提升瓦线功能和配置，才能使瓦线效率得到大的发挥。

二、张力的控制

生产中开机、忽然停机、更换原纸卷或纸幅放卷过程中纸卷直径产生明显变化时都会引起张力的明显变化。而纸幅张力控制不当会造成废品，如张力过大会引起碎瓦、塌瓦、爆裂、纸幅褶皱、荷叶边、纸板弯曲等题目，若张力过小又会引起起泡、纸幅偏斜、纸板翘曲等题目。 张力的变化可以通过安装恒张力控制系统来解决，其原理是实时地检测输出纸幅张力的变化，并根据其变化实时调整原纸制动器的制动力，形成“检测－反馈－制动”的闭环控制回路，让纸幅始终保持在设定的张力水平上运行。假如需要小的张力水平，仅有恒张力控制系统是不够的，还需要中高档的制动器来。以常用的气动制动器为例，常见的有碟式制动器、盘式制动器和梅花多点式制动器三种，其中碟式制动器无法适应小张力控制，而梅花式制动器适应范围宽，无论小张力或大张力均能满足要求，盘式制动器性能适中。

更换纸卷时，还须自动接纸机与恒张力控制系统才能实现张力的基本恒定。接纸机多数具备恒张力控制功能，这样，接纸功能和恒张力功能可以实现无缝结合，因此可以保持张力基本恒定。

三、瓦楞辊的选择使用

对于瓦楞纸板生产线来说，瓦楞辊是昂贵的易损部件之一，其经济性能和使用寿命直接关系到纸板的生产。进步瓦楞辊的耐磨性能，延长瓦楞辊的使用寿命，是降低瓦楞纸板生产本钱的有效方法。

高质量的瓦楞辊保证了生产线的运行时间尽可能长，减少了停机换辊的时间，对于生产效率有极大的进步，并使得停机换纸次数比以往有所降低，减少了芯纸的浪费。瓦楞辊耐磨性的进步使芯纸的选择范围更加广泛，可有效的降低本钱。

目前所用的瓦楞辊在制造时主要有中频淬火后镀铬、中频淬火后喷涂碳化钨和激光淬火后镀铬三种工艺，这也为纸箱厂家的选择提供了多种方案。

中频淬火瓦楞辊具有强化层较厚的优点，其大上风就是本钱较低，但是中频淬火瓦楞辊下辊如先淬火、后开槽，有变形大的题目。碳化钨瓦楞辊属于技术产品，近年来使用较多，其耐磨性较好，但制造本钱较高，对使用环境要求严格，经不起砂砾碾压，在纸质较差的条件下使用比较轻易出现麻坑和凹陷。激光淬火后镀铬工艺可以进步表面硬度、强度、耐磨性，同时又使心部仍保持较好的综协力学性能。

目前在瓦楞辊的选用上，中频瓦楞辊应用于中、低速生产线为多；碳化钨瓦楞辊的应用则多集中在高速生产线上，但由于本钱较高，很难进进中、低速瓦楞辊市场。激光瓦楞辊应用领域相对较广，在中、低速生产线方面，对比中频瓦楞辊，具有更高更稳定的品质、更长的使用寿命；在高速生产线方面，激光瓦楞辊只需将极小的变形量精磨掉后，即可满足高速生产线的要求。综合来看，激光瓦楞辊和碳化钨瓦楞辊都是高技术含量产品，在三种主流制辊工艺中，激光瓦楞辊具有佳的性价比。

生产中瓦楞辊使用不当会造成高低楞、塌楞、碎楞、斜楞等故障，使用前要检查瓦楞辊的平行度和紧固情况，调整好辊间压力。使用时要留意进行充分的润滑，生产中在瓦楞辊表面喷洒少量油雾或减摩剂，会使瓦楞辊间磨损减少，也可减少瓦楞纸断裂和起泡现象。生产小门幅纸板时可左右上纸，以减少瓦楞辊的不均匀磨损，对于砂砾含量较多的原纸，可在预热器的前后加装除尘刷，进步它们的使用寿命。使用后要清除压力，清扫辊面，清扫时切忌用水冲洗高温辊面，否则将会使瓦楞辊变形，加速磨损。

瓦楞纸板生产线必须具备科学的操纵方法，在设备的维护以及保养方面都必须控制好，同时，在遇见各种问题的时候，要具备能够及时处理的能力，这样才能节约各种成本，从而可以有效控制瓦楞纸板价格，获取更大的利润。