铸铁焊接的方法?铸铁焊接注意事项?

在进行铸铁时，总有一些缺陷存在，这时，对于这些缺陷就得想办法弥补，铸铁焊接是常用的方法，这种技术从70年代起已经得到了广泛的应用，但是到现在为止，对于铸铁焊接方法琮是有很多人不了解，所以，今天我们来看看，铸铁焊接方法有哪些？另外也了解下铸铁焊接中要注意哪些。只有了些这样，才能进行铸铁焊接工作。

铸铁焊接的方法：

1、根据铸铁焊接产品图及技术条件、产品的批量及需用日期，结合工厂实际条件选择铸造方法。绘出铸铁焊接各视图上的加工余量及不铸孔、沟槽等工艺符号。

2、铸铁焊接绘出浇注系统、冒口的位置、形状、尺寸和数量，同铸试样的形状、位置和尺寸。铸铁焊接标出与分型面垂直壁的起模斜度。标出铸铁焊接浇注位置和分型面。

3、绘出砂芯形状、砂芯分块线(包括分芯负数)、芯头间隙、压紧环和防压环、积砂槽，标出有关尺寸和砂芯负，必要时设计芯骨形状、尺寸和吃砂量。

4、分析铸件的结构工艺性，判断缺陷倾向，提出结构改进意见和确定铸铁焊接凝固原则。模样的分型负数，分模面及活块形状，反变形量的大小和位置、形状、非加工壁厚的负余量，工艺补正量的加设位置和尺寸等。冷铁和铸筋的位置、形状、尺寸和数量，固定组合方法及冷铁留缝大小等。

铸铁焊接注意事项：

1、电弧的长度：电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属，形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。

2、焊接速度：适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度，熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间，避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快，焊接部位冷却时，收缩应力会增大，使焊缝产生裂缝。

3、焊丝选用的要点：焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件(板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待)、成本等综合考虑。焊丝选用要考虑的顺序如下：根据被焊结构的钢种选择焊丝 对于碳钢及低合金高强钢，主要是按“等强匹配”的原则，选择满足力学性能要求的焊丝。对于耐热钢和耐候钢，主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致相似，以满足耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。

4、根据被焊部件的质量要求(是冲击韧性)选择焊丝 与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关，要在确保焊接接头性能的前提下，选择达到大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

通过上文的介绍，相信大家对于铸铁焊接方法有了一定的了解，铸铁焊接方法在进行操作时，一定要注意各方面的小细节问题，只有注意好这些，才能把铸铁焊接的工作做好，所以，在进行铸铁焊接操作时，如果不了解的，还可以请教有经验的师傅。