水性无机富锌漆的特性和施工工艺流程介绍

水性无机富锌漆在强腐蚀特殊环境中主要用来防锈，对于苛刻环境的特殊要求，水性无机富锌漆也肯定有其非同一般的特性，才能够更有效的应用在多个领域。而其施工工艺流程也同样有很多注意事项，下面的内容就来了解一下水性无机富锌漆的用途，水性无机富锌漆的特性和施工工艺等知识。

水性无机富锌漆介绍

水性无机富锌漆以超细高活性锌粉为主要防锈颜料，有阴极保护作用主要是对钢材基层，优异的耐盐雾和耐湿热性能，广泛用于作强腐蚀环境中的钢结构长效防锈漆。水性无机富锌漆以水为稀释剂，VOC含量为零，无毒无味，储存、运输及施工过程安全无污染，抗紫外线能力强。

水性无机富锌漆用途

作为造船厂、重型机械厂等钢材预处理流水线的车间底漆。用于矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶金等行业的钢结构、设备表面等，作为基层防腐底漆。也可作为保养底漆和用作镀锌板表面的防腐蚀底漆。

水性无机富锌漆特性

1、耐候性：这是无机体系的另一个重要性能，因为该类涂层完全是无机的，因而不会被氧化，耐太阳光的化学辐射，在长期曝晒下，不会有粉化、开裂或脱落的情况发生。  

2、耐热性：以硅酸盐涂层为例，在形成固化层时以聚硅氧烷（Si-O-Si）相结合，这种Si-O键的结合能为106kcal/mol，比形成有机高分子的C-C键结合能（82.6kcal/mol）大得多，因而具有更强的耐热性。

3、耐溶剂性：这也是无机涂层一个突出的性质，尤其是水性产品，它们几乎在烃类溶剂中，包括汽油、甲苯、二甲苯以及其他脂肪烃和芳香烃石油产品中是不溶的，对许多强溶剂（如醚、酮以及氯化烃）均具有和很强的抵抗能力。 

4、安全性：因绝大多数无机涂层不以有机溶剂为稀释剂，因此无闪点，不燃烧。在各类施工中无需采取严格的防火措施，大大简化了贮运、施工条件，提高了安全性能。

5、附着力：这是无机体系一个重要的性质。无机锌粉底层能与金属基板形成很牢固的附着，从而抑制膜下的开裂和锈蚀的迁移。  

6、耐磨性：一般无机涂层均较硬和耐磨，但硅酸乙酯涂层在低湿干燥环境中因固化不充分，其耐磨性低于具有类似铸造抛光表面的其他无机锌粉涂层。

7、抗静电性：一般有机涂层容易产生静电，这样不但会发生危险，而且也易沾污尘埃，而无机涂层相对导电性较好，尤其无机富锌底漆的电阻率一般为103~108Ω·cm，符合石油部防静电指标。

8、耐辐射性：Oakridge国家实验室实验表明，由无机锌粉底漆和无机面漆组成的无机涂层已通过1×1010RaS累计辐射试验。该类涂料可以用在可能发生很辐射量的核电厂设备上。           

水性无机富锌漆施工工艺

1、准备喷涂的钢材表面先除去油污，再以喷丸、喷砂等方法消除铁磷、铁锈。

2、混合条件：基料与锌粉应按规定比例混合。混合后，把锌粉缓慢倒入基料中，必须搅拌均匀。由于锌粉比重大，所以喷漆时仍要随时搅拌，在水性无机富锌漆喷涂前，要用80-100目的金属筛网过滤。

3、熟化：混合后应按规定放置一定时间，如果熟化的不够充分会影响漆的性能。

4、适用期：因为漆与空气接触时间过长会和空气中的二氧化碳反应，漆表面会形成一层涂膜使漆成胶，所以，应在规定的时间内用完。

5、涂层间隔：低限度48后，可涂面漆。

6、施工温度：水性无机富锌漆施工温度在5℃以上，相对湿度85%以下，同时要保持通风，雨天情况下禁用。

水性无机富锌漆施工注意事项

1、水性无机富锌漆除不能和油性漆配套外，均能与丙烯酸聚氨酯、环氧漆、乙烯漆配套。

2、在喷涂面漆和中层漆之前，应把所喷涂的漆用15-20%的稀释剂稀释（以漆重量计）。然后再进行雾化喷涂。

水性无机富锌漆的特性多，这也决定了水性无机富锌漆能够应用于特殊环境的要求。水性无机富锌漆的施工工艺流程上面作了详细介绍，大家看过以后应该对水性无机富锌漆有了一定的了解和认识。